TPEP鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級(jí)換代，早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末，但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰，后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末。3PE層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體，具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能，較單層聚乙烯具有優(yōu)勢(shì)。

TPEP鋼管的特點(diǎn)：

1、聚乙烯性能，可耐受在自然環(huán)境下存在的各種腐蝕；

2、具有較高的質(zhì)價(jià)比；

3、聚乙烯絕緣性能，而且在干燥條件下與長(zhǎng)期浸水條件下電性能基本不變，可防止雜散電流引起的電化學(xué)腐蝕；

4、耐微生物腐蝕及深根植物根刺，不會(huì)發(fā)生植物根穿透現(xiàn)象；

5、，可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會(huì)造成任何損傷；

6、包覆管整體抗彎曲，一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑；

7、抗陰剝離，這對(duì)于陰保護(hù)的管道來說重要；

8、生產(chǎn)過程全部連續(xù)機(jī)械化，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有利于質(zhì)量控制；

9、聚乙烯包覆鋼管生產(chǎn)的全部原料都為大型企業(yè)生產(chǎn)，來源，質(zhì)量有； 

10、使用壽命長(zhǎng)，理論上可以使用50年以上。

TPEP鋼管成型及檢驗(yàn)

一、吊裝與堆放:成品管堆放平臺(tái)與上下管機(jī)構(gòu),表面要求鋪設(shè)厚膠皮,吊裝過程中,采用軟帶吊裝索具。成品管自制作完畢到埋地鋪設(shè)的時(shí)間間隔一般不超過一年,如果時(shí)間過長(zhǎng),露天堆放時(shí)要用苫布覆蓋。

二、對(duì)涂敷過程、檢查和試驗(yàn)結(jié)果等情況應(yīng)進(jìn)行綜合分析,發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)解決問題。

四、坡口成型:采用的鋼絲刷輪,保持刷輪與涂層接觸有的回彈;鋼管自轉(zhuǎn)平穩(wěn)。禁止采用車刀類的坡口成型技術(shù)。