產(chǎn)品介紹
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18833754555湖南IPN8710防腐鋼管
IPN8710鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污,凸起的顆粒、棱角、松動部位應(yīng)鏟除,外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。
IPN8710鋼管涂料涂膜高固體,低粘度是一種強附著,,耐沖磨,耐水解和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型涂料.適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁和冷卻塔內(nèi)壁涂料 氰凝涂料屬芳香族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學(xué)藥品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,,具有光澤,涂膜耐油,耐酸,堿鹽,耐工業(yè)廢氣.
IPN8710鋼管主要用于混凝土表面,化學(xué)設(shè)備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設(shè)施或設(shè)備.
組成:該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
特性及應(yīng)用:
好,環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。
廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
施工及貯存:
(1)涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級,以涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。
(2)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
(3)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位,建議多道涂刷。
(4)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標,如達到指標要求,可繼續(xù)使用。
IPN8710鋼管規(guī)范
1、IPN8710鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時內(nèi),在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時內(nèi)涂刷底漆,否則發(fā)生二次生銹,則須用鋼絲刷處理。
2、對已預(yù)涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程中的焊接部位及熱處理時產(chǎn)生的損傷部位和缺陷、火工損傷部位,用電動砂輪、鋼絲刷處理。
3、對涂有鋅粉底漆,已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹(鋅鹽),用手動或電動鋼絲刷、清水處理。
4、對于、雙組份固化涂膜,超過了涂裝間隔,須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。
IPN8710鋼管施工注意事項
1、IPN8710鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污,凸起的顆粒、棱角、松動部位應(yīng)鏟除,外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物,會影響涂層的質(zhì)量,養(yǎng)護28天以上,水泥砂漿基層面養(yǎng)護14天以上。但由于干燥條件不同,砂漿及混凝土的堿性下降速度不一樣,應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷,有條件的以測試數(shù)據(jù)為準,含水率低于10%,PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準。
3、IPN8710鋼管條件允許,新混凝土表面用5~10%的稀鹽酸處理,再用清水洗滌干凈,充分風(fēng)干。
4、膩子配制:一般以同類型涂料為基料,加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩子,或由本廠配套的膩子。如果不批嵌膩子,弊:由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因,會造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費油漆的現(xiàn)象,且外觀形象難看;利:涂層附著牢固。