產(chǎn)品介紹
??市場是海,質(zhì)量是船,服務(wù)是帆??
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18833754555宏科華環(huán)氧煤瀝青防腐管
環(huán)氧煤瀝青管適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的及礦山、井下設(shè)備的。
環(huán)氧煤瀝青管適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的及礦山、井下設(shè)備的。
環(huán)氧煤瀝青管是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。
環(huán)氧煤瀝青管施工及貯存:
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質(zhì)量。
(2)涂料配比為:甲組份(基料)、乙組份(固化劑)=11kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘,即可進行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在2小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位,建議多道涂刷。
(6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源。
(7)貯存期為十二個月,期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),如達(dá)到指標(biāo)要求,可繼續(xù)使用。
環(huán)氧煤瀝青管產(chǎn)品特點
1、本產(chǎn)品為環(huán)保產(chǎn)品,即基帶和定型膠均揮發(fā)性溶劑,并保護環(huán)境和施工人員健康。
2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈,該材料是機械、很好的新型合成纖維,而且表面不含蠟、厚度均勻,故層表面平整、粘結(jié)緊密、針孔少、電性能和性能優(yōu)良。
3、定型膠按季節(jié)分為常溫膠、低溫膠和超低溫膠三種,故可全年正常施工,冬季施工難題。
4、施工方便、,一次纏繞即可達(dá)到中國石油氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》所要求的厚度和電火花檢漏電壓,比原來使用環(huán)氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等級層省工、方便、。
環(huán)氧煤瀝青管使用方法
1、表面處理。鋼材表面油污,采用拋丸或噴砂除銹處理至達(dá)到Sa 2級,達(dá)到Sa 2.5級。施工條件受限制時,也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后,在返銹前盡快涂漆。混凝土表面應(yīng)干透(表層含水小于6%),表面疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實的表面。
2、配定型膠。先將A、B組份分別攪勻,然后按A組份:B組份=1:1(重量比)充分混合后立即使用(定型膠含有快干固化劑,固化但使用期較短,因此配好后夏季在1h內(nèi)用完,冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完,施工時應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,以免造成在配料桶內(nèi)凝固,無法使用)。常溫膠正常在5℃以上使用,低溫膠在零下8℃~5℃使用,環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8℃以下,應(yīng)使用超低溫膠(氣溫較低時,固化時間太長是環(huán)氧煤瀝青的缺點,如趕工期,此時低溫膠和超低溫膠在實干后可下溝)。各種定型膠組成不同,不能混用。
3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的情況,應(yīng)對焊縫兩側(cè)及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面,對混凝土表面的凹坑,也應(yīng)打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用,調(diào)好后在2h內(nèi)用完(注意:打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數(shù)量范圍內(nèi),要另購)。
4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面干燥,要求涂膠量足、不得漏涂,涂膠后立即纏基帶,對寬度125 mm基帶,壓邊寬度應(yīng)大于10 mm,對寬度250 mm及以上基帶,壓邊寬度應(yīng)大于20 mm,纏帶時拉緊,使接觸緊密,表面平整無鼓包,纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠(注:對GH403帶面上再涂一層定型膠)。
5、檢漏和補漏。層纏后靜置自干,至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待層實干后,用電火花檢漏儀,對0.4mm層用2.5kV,對0.6mm層用3.0kV,對0.8mm層用5.0kV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔,并對出現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。
6、質(zhì)量檢驗。按SY/T 0447-96的5.2~5.5條所規(guī)定的條件和方法,進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷修補至合格。
7、管保護。層未達(dá)到實干時不得搬運管。即便層達(dá)到實干,此時層機械強度仍較差,應(yīng)采取保護措施,裝卸管時,只能用軟質(zhì)吊帶與層接觸。堆放管時,管兩端和中部應(yīng)放置沙袋或木墊,使管外壁之間及管面與地面之間相互隔離。管應(yīng)及時埋地使用,如存放超過一個月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆。
8、下溝及回填。管線在溝上施工時,等到層固化后再下溝,但如果當(dāng)?shù)販囟绕?,固化時間太長,為了縮短工期,實干后下溝是起碼的要求,此時層的機械強度仍較差,應(yīng)采取的保護措施。