無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭， 無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn)：衛(wèi)生，重量輕，耐熱性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

1、衛(wèi)生：材料   由碳、氫兩種無(wú)素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過(guò)部門(mén)檢測(cè)。

2、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的之一。由于重量輕，可工業(yè)降低運(yùn)輸費(fèi)用和安裝的施工強(qiáng)度。

3、耐熱性能好：當(dāng)工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

4、除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生，無(wú)電化學(xué)腐蝕。

5、高抗沖：由于抗沖強(qiáng)度性能比其它實(shí)壁管有了，其環(huán)剛度相當(dāng)于實(shí)壁的1.3倍。

6、使用壽命長(zhǎng)：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、，使產(chǎn)品褪色。

無(wú)縫彎頭成型方法

1.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

2.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

4.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

5.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

無(wú)縫彎頭鍛造按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷墩、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等。坯料在壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛，也稱開(kāi)式鍛造；其他鍛造方法的坯料變形都受到模具的限制，稱為閉模式鍛造。成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形，故又稱為旋轉(zhuǎn)鍛造。

無(wú)縫彎頭的用途：

1、無(wú)縫彎頭適用于石油、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系.無(wú)縫彎頭不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。

2、可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低.因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易，組裝焊接方便。